在電鍍過濾行業(yè)中，經(jīng)常使用的過濾機(jī)有各種流量的化學(xué)藥液過濾機(jī)、鉻酸過濾機(jī)、化學(xué)鎳過濾機(jī)及活性炭過濾機(jī)等等，廣泛應(yīng)用于表面處理、電鍍、涂裝等各個(gè)領(lǐng)域。依據(jù)使用工藝的不同，各種規(guī)格、型號、流量的電鍍過濾機(jī)，型號多達(dá)上百款。在電鍍過濾機(jī)選型使用中，需要注意的事項(xiàng)有很多。
  因?yàn)楦鞣N電鍍過濾機(jī)的鍍種和工作要求的不同，對過濾機(jī)材質(zhì)和過濾形式的要求都有所不同，所以隨著電鍍工藝的提高，也給電鍍輔助設(shè)備企業(yè)提出了更高的要求和發(fā)展進(jìn)步的動(dòng)力。
  除化學(xué)鍍和鍍鉻是因?yàn)殄兎N和工作性質(zhì)不同而對過濾機(jī)的材質(zhì)提出特殊要求外，活性炭循環(huán)過濾和鍍前除油過濾機(jī)則是電鍍工藝的提高對設(shè)備制造企業(yè)提出的新要求，特別是鍍前除油過濾機(jī)起到了保證電鍍工件加工質(zhì)量的一道關(guān)鍵工序。
     電鍍過濾機(jī)經(jīng)過良好除油的工件，其表面能充分地被后續(xù)各個(gè)工序的各種各樣的水溶液完全潤濕，使工件表面得到完善的前處理，從而得到結(jié)合良好的完整的鍍層，提高電鍍加工產(chǎn)品的合格率?；钚蕴垦h(huán)過濾機(jī)和鍍前除油過濾機(jī)的應(yīng)用，既提高了電鍍企業(yè)的工作效益，延長了鍍液的使用周期，減少了污染排放，同時(shí)設(shè)備制造企業(yè)也得到了發(fā)展。

而鋁氧化、鈍化和磷化用袋式過濾機(jī)，則是表面處理中的另一種機(jī)型，它與目前普遍使用的溶液過濾機(jī)之明顯區(qū)別在于使用的過濾結(jié)構(gòu)不同。通常情況下過濾器內(nèi)溶液的流向是從過濾介質(zhì)的外部向內(nèi)部流動(dòng)，因此溶液中的固體雜質(zhì)被截留在過濾介質(zhì)的外表面上。當(dāng)過濾介質(zhì)因堵塞需要清洗而被拿出過濾器時(shí)，極有可能雜質(zhì)會(huì)掉落到過濾器內(nèi)。
   但袋式過濾機(jī)正好相反，固體雜質(zhì)被收集在“U”型過濾袋內(nèi)，因此當(dāng)需要清洗時(shí)只需將過濾袋拿出即可，避免雜質(zhì)掉落過濾器內(nèi)重新污染溶液的可能。袋式過濾機(jī)可廣泛應(yīng)用于固體雜質(zhì)含量高、顆粒大的溶液過濾，如鋼鐵件前處理的鈍化、鋁氧化、磷化等。同時(shí)該形式過濾機(jī)亦可用于回收溶液中有用物質(zhì)，顯著提高經(jīng)濟(jì)效益、降低成本、減少排放。
   如何正確選擇機(jī)型以滿足鍍槽的合理需要，這其中既有循環(huán)比例的關(guān)系，也有鍍槽加工量、工件性質(zhì)和帶入雜質(zhì)含量的關(guān)系。因?yàn)橐话銇碚f，過濾機(jī)型號中所標(biāo)定的流量，是指常溫狀態(tài)下測定泵的清水流量，在選擇過濾機(jī)時(shí)，須考慮三個(gè)影響實(shí)際過濾量的不確定因素：電鍍?nèi)芤旱谋戎匾笥谒谋戎?/span>,過濾介質(zhì)對液體的阻力造成流量的損失,溶液中固體雜質(zhì)含量的變化對流量損失的影響!