對(duì)一個(gè)成功的耐腐蝕泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能就是耐腐蝕泵的參數(shù)，即揚(yáng)程、流量和效率；壽命就是在維持允許的性能情況下必須更換一個(gè)或幾個(gè)零件以前運(yùn)轉(zhuǎn)的總小時(shí)數(shù)。

在選擇耐腐蝕泵部件的材料時(shí)，需要考慮用戶(hù)經(jīng)驗(yàn)、預(yù)期泵壽命（如用于短期或者長(zhǎng)期使用）、間斷或連續(xù)使用、泵送有害或有毒液體或液體的條件等因素。液體的腐蝕性因下面的一種或幾種情況而不同，如：溫度、濃度。純度、速度?；爝M(jìn)的固體和氣體。

耐腐蝕泵的材質(zhì)選擇要考慮8個(gè)問(wèn)題：

1.介質(zhì)的腐蝕性：材料對(duì)于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的。例如1Cr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機(jī)酸的腐蝕。但不耐稀硫酸、鹽酸的腐蝕。

2.電化學(xué)腐蝕：在泵的整個(gè)流道最好用相同的金屬材料。

3.介質(zhì)溫度：材料在很低的溫度下顯脆性；在高溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生蠕變；某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕，但不一定能耐高溫的該介質(zhì)的腐蝕；所以材料性能應(yīng)滿(mǎn)足所輸送介質(zhì)溫度的要求。

4.經(jīng)濟(jì)性：材料不同，價(jià)格和加工性能也不同，所以在幾種材料同時(shí)滿(mǎn)足腐蝕、溫度的要求下，應(yīng)選擇價(jià)格相對(duì)便宜且加工性能好的材料。

5.固體顆粒的磨損性：介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時(shí)，應(yīng)采用耐磨的材料。

6.材料間的咬合性：對(duì)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)等，在選擇材料時(shí)應(yīng)使零件材料的硬度有些差別，不然在裝卸和運(yùn)轉(zhuǎn)中容易互相咬合造成擦傷。

7.同一零件上溫度的大小：在工作時(shí)，同一零件的溫差較大，如在輸送高溫液體時(shí)泵蓋加冷卻，泵蓋與介質(zhì)接觸處溫度高膨脹大，與冷卻水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件最好采用塑性好的材料，以免在運(yùn)動(dòng)中由于膨脹不同而產(chǎn)生裂紋。

8.需要焊接的零件：在鑄造、加工及使用過(guò)程中需要補(bǔ)焊的零件應(yīng)用焊接性比較好的材料。