耐酸堿化工泵是輸送酸，堿，鹽等強腐蝕液體的經(jīng)常用的化工泵，常常使用比較多是氟塑料化工泵，氟塑料材質(zhì)防腐的性能全面，使用也比較廣，用戶在用耐酸堿化工泵時對于進出口管道跟管線要怎么樣安裝呢?

      耐酸堿化工泵安裝順序:技術(shù)準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗收→開箱檢驗→設(shè)備吊裝就位→初找平找正→次灌槳→精找平找正→二次灌漿→泵、電機聯(lián)軸節(jié)對中→工藝管道安裝→對中及應(yīng)力復(fù)查→試車準(zhǔn)備，單體試車→負荷試車→交工驗收。

      汽蝕現(xiàn)象:當(dāng)液體進入耐酸堿化工泵內(nèi)第一級葉輪時的靜壓力低于或等于該溫度下飽和蒸汽壓時，液體發(fā)生汽化產(chǎn)生汽泡，隨液體流入較高壓力處，汽泡突然凝結(jié)，周圍液體快速集中，產(chǎn)生水力沖擊。這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動和性能下降的現(xiàn)象，通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。

      當(dāng)耐酸堿化工泵的吸入口和排出口在同一個垂直面上時，為便于安裝閥門，進出口可用偏心異徑管或兩個45°彎頭增大進出口管間距：泵的出口管線要有一定柔性，特別是在高溫高壓條件下，必須經(jīng)過應(yīng)力分析，根據(jù)熱應(yīng)力的大小來確定管線的幾何形狀。

      泵的出口及深護管線設(shè)計：泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上，也可以安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有1根部閥，壓力表表頭向操作面。

      耐酸堿化工泵的保護管線一安全閥線:對于電動往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵，應(yīng)該在出口側(cè)設(shè)置安全閥，等出口壓力超過定壓值時，安全閥開啟跳，流體返回入口側(cè)。管線要盡量的布置緊湊，還不影響操作。

耐酸堿化工泵的保護管線小流量線:當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30%時，就會產(chǎn)生垂直于軸方向的力—徑向推力。因泵在低效率下運轉(zhuǎn)，使入口部位的液溫增高，蒸汽壓升高，較容易出現(xiàn)汽蝕，為了預(yù)防發(fā)生汽蝕，應(yīng)該設(shè)置泵在低流量下正常運轉(zhuǎn)的小流量線。

      耐酸堿化工泵的保護管線平衡線:對于輸送常溫下飽和蒸汽壓高干大氣壓的液體處于泡點狀態(tài)的液體，為防止進泵液體產(chǎn)生蒸汽或者有氣泡進入泵內(nèi)引起汽蝕，一般適合平衡線。平衡線是由泵入口接至吸入罐的氣相段。

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