電鍍過(guò)濾機(jī)是利用多孔性過(guò)濾介質(zhì)，截留液體中的固體顆粒，而實(shí)現(xiàn)固、液分離的機(jī)器設(shè)備。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。

1.電鍍過(guò)濾機(jī)泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

2、泵啟動(dòng)前，員工不注重電鍍過(guò)濾機(jī)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。

3、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

4、由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成電鍍過(guò)濾機(jī)泵抽空及空轉(zhuǎn)。

5、泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

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